JB/T 8791-1998 涨簧式内径百分表
5.5涨簧测头测量面的硬度不低于766 HV (～62 HRC)；用不锈钢材料制造的涨簧测头测量面的硬度不低于551 HV (～52.5 HRC)。
5.6涨簧测头测量面的表面粗糙度最大允许值为Ra 0.10um。
6试验方法
6.1外观
目力观察其外观应符合5.1要求。
6.2相互作用
手感检验其相互作用应符合5.2要求。
6.3示值总误差、相邻误差
6.3.1试验方法
将涨簧式内径百分表固定在测长仪或置于专用检具上，并使接杆垂直向下，涨簧测头应在测长仪或检具的两测量面之间，见图2。
检验时，转动测微头，使涨簧式内径百分表的涨簧测头压缩到测头量程起点，并调整百分表对到零位，然后在涨簧测头量程内每压缩0.05 mm（测量上限不大于4nⅡn的）或0.10 mm（测量下限不小于4 mm的）时检定一次，直到测头量程终点。根据各受检点的示值误差绘制示值误差曲线，见图3。
每套涨簧式内径百分表只取一个涨簧测头按上述方法检定，其余涨簧测头只检其测头量程的始点和终点两个位置，来确定其示值总误差。
6.3.2检验工具
测量仪或专用检具，其不确定度最大允许值为2um。
6.4示值变动性
6.4.1试验方法
将涨簧式内径百分表放入校对环规内，摆动和回转涨簧式内径百分表，找到转折点后由百分表上读l数。上述操作过程在校对环规同一位置重复5次，取5次读数中最大值与最小值之差。
6.4.2检验工具
校对环规，圆柱度公差最大允许值为0.8 um。
6.5测力
6.5.1试验方法
将涨簧式内径百分表安装在专用测力计上，使涨簧测头与测力计接触，然后压缩涨簧测头，分别在测头量程的起点和终点位置由测力计读数。
6.5.2检验工具
感量最大允许值为0.2 N的测力计。
6.6表面粗糙度
用表面粗糙度比较样块进行比较检定。若有争议，则在表面粗糙度检查仪上进行检验。
7标志与包装
7.1涨簧式内径百分表应标志：
a)制造厂厂名或注册商标；
b)分度值；
c)产品序号。
7.2涨簧测头上应有表明测量范围的标志。
7.3涨簧式内径百分表的包装盒上应标志：
a)制造厂厂名或注册商标、厂址；
b)产品名称；
c)测量范围；
d)分度值；
e)在包装盒内存放涨簧测头的位置应标志其测量范围。
7.4涨簧式内径百分表在包装前应经防锈处理，其包装应符合ZBY 003的规定，不得因包装不善而在运输过程中损坏产品。
7.5涨簧式内径百分表经检定符合本标准要求的应有产品合格证，产品合格证上应有本标准的标准号、产品序号和出厂日期。
示值误差曲线上的最高与最低点在纵坐标上的差值即为示值总误差。示值误差曲线相邻两受检点在纵坐标上的差值即为相邻误差。
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