JB/T 10632-2006 凸轮轴测量仪

1  范围
本标准规定了凸轮轴测量仪的术语和定义、型式、要求、试验方法、检验规则、标志和包装等。

本标准适用于径向测量范围0mm～60mm、可测量凸轮轴轴向长度为0mm～600mm的凸轮轴测量仪。

注：其他型式的凸轮轴测量仪也可参照使用。

2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 191-2000  包装储运图示标志(eqv IS0 780：1997)
GB/T 4879-1999  防锈包装
GB/T 5048-1999  防潮包装
CJBIT 6388-1986运输包装收发货标志
GB 9969.1-1998工业产品使用说明书  总则
GB/T 14436-1993  工业产品保证文件  总则
GB/T 17163-1997几何量测量器具术语基本术语(neq BS 5233：1986)

3术语和定义
GB/T 17163中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。

3.1
凸轮轴测量仪  camshaft measuring instrument
指可以测量凸轮轴凸轮升程值和相位角的测量仪器。

4型式
凸轮轴测量仪有立式、卧式两种型式；其立式型式见图l所示。图示仅供图解说明。

5要求
5.1  外观
凸轮轴测量仪各工作面上不应有锈蚀、碰伤、显著划痕等缺陷；非工作表面不应有镀层脱落、斑点、颜色不均等影响外观质量的其他缺陷；外露表面不应有毛刺、锐边等，接合处应整齐，无粗糙不平现象外表面涂层与镀层应均匀、牢固，不应有剥落、生锈等缺陷。

5.2相互作用
凸轮轴测量仪的所有紧固件应保持紧固可靠，不得有松动；凸轮轴测量仪各活动部分的移动和转动应平稳灵活，不应有卡滞、松动和急跳现象。

5.3技术指标
5.3.1  凸轮轴测量仪的主轴顶尖全跳动不应大于2um。

5.3.2凸轮轴测量仪的上下顶尖同轴度在轴向测量范围内不应大于10um。

5.3.3凸轮轴测量仪的径向测量滑板运动直线度在垂直面内和水平面内均不应大于2um。

5.3.4  凸轮轴测量仪的垂直立柱与上下顶尖连线平行度在正面（y-0-z坐标面内）不应大于10um、侧面(x-0-z坐标面内)不应大于8um。
5.3.5凸轮轴测量仪的径向测量导轨与垂直测量立柱垂直度不应大于10um。

5.3.6凸轮轴测量仪的逐点升程示值重复性不应大于3um。

5.3.7  凸轮轴测量仪的最大升程点相位角示值重复性不应大于3’。

5.3.8  凸轮轴测量仪的逐点升程示值最大允许误差为±5um。

5.3.9凸轮轴测量仪的相邻凸轮相位差示值最大允许误差为±5'。

6检验方法
6.1检验条件
凸轮轴测量仪的检验应在温度为20℃±3℃、温度变化不应大于2℃／h的检验室内进行。受检前，凸轮轴测量仪和检验工具应在检验室内等温4h以上。

6.2检验项目、方法和工具
凸轮轴测量仪的检验项目、方法和工具见表1。