JB/T 10013-1999 万能渐开线检查仪

5技术要求
5.1检查仪的喷漆表面应光洁平整，工作表面不应有锈蚀、碰伤，非工作表面的镀层不应有脱落等缺陷。

检查仪的各紧固部分牢固可靠，移动部分灵活平稳，不应有卡滞和松动现象，各限程装置位置正确，展开角度与展开长度相应的零位应一致，左右齿面的展开长度应相等。

5.3检查仪的玻璃刻度尺对定基圆滑架运动的平行度，在水平方向的全行程范围内毫米刻线线端不应有明显的位移；在垂直方向上应保证所有刻线都位于同一焦平面。

5.4检查仪读数装置中，0.1mm刻线与毫米刻线、微米刻线与指标线间的相互位置应平行，不应有目视可见的倾斜；毫米刻线与0.1mm刻线的放大倍数误差均不大于0.0005mm。

5.5检查仪的上顶尖和下顶尖的斜向圆跳动均不大于0.002mm。下顶尖相对于圆盘旋转中心的斜向圆跳动应不大于0.002mm。

5.6检查仪上、下顶尖的同轴度应不大于0.01mm。

5.7检查仪的上、下顶尖连线对测头垂直运动的平行度，在100mm行程范围内，正面不大于0.005mm，侧面不大于0.004mm。

5.8检查仪的定基圆滑架运动的直线度，在全长范围内水平和垂直方向均不大于4”。

5.9检查仪的测量滑架运动的直线度，在全长范围内水平和垂直方向均不大于2”。

5.10检查仪的上、下顶尖连线对测量滑架运动的垂直度，在100mm行程内不大于0.005mm。

5.11检查仪的测量滑架往返运动的重复性，不大于0.001mm。

5,12检查仪的测量滑架展开标尺的零位误差，不大于0.2mm。

5,13检查仪的基圆零位误差，在直尺滑板全行程内不大于0.0005mm。

5.14检查仪的测头对上、下顶尖连线位置的误差，不大于土0.01mm。

5.15检查仪指示系统的灵敏阈不超过0.0005mm，在全刻度范围内示值误差不超过± 0.5刻度。检查仪的记录器在全记录范围内示值误差不超过± 0.格。

5.16检查仪的示值误差见表2。

5.17检查仪的示值变动性不大于0.0005mm。

5.18检查仪测量左右齿面时的一致性，其要求见表3。

6标志、包装、运输、贮存

6.1 在检查仪上应标志：
a)制造厂厂名或商标；
b)仪器名称、型号；
c)制造年月；
d)产品序号。

6.2检查仪的标志和包装应符合GB/T 15464的要求。

6.3检查仪在运输、贮存时，应符合JB/T 9329的要求，其中高温试验选用+55℃，低温试验选用-40℃。

6.4检查仪附带的技术文件应包括：
a)装箱单；
b)仪器使用说明书；
c)仪器出厂合格证，合格证上应有本标准的标准代号、产品序号等。

附录A

检验方法
A1检验条件

A1.1仪器在进行测试时，测试室应保持清洁、无尘、无振动，电源电压应符合仪器要求。

A1.2对于测量5级和5级以上的仪器室温要求：
a)室温20。C士1℃；
b)温度的变化不大于0.3。C/h;
c)仪器的各主要部分的温差不大于0.5℃。

A1.3对于测量6级和6级以下的仪器室温要求：
a)室温20℃±3℃；
b)温度的不稳定性不大于0.5℃／h。

A1.4被测工件应和仪器同时定温，其温差不大于0.5℃。

A2检验项目、检验方法和检验工具
检验项目、检验方法和检验工具见表A1。