JB/T 5215-2007 触发式传感器
和卡尺测量，分别读出角位移值（±X.±】，向）和线位移值（+Z/±Z向）。
6.8耦合模块有效间距及对中偏移量
将测量头和相应的接收模块按要求安装在专用夹具上，并使其处于工作状态。对感应传输式测量头，可分别采用厚1mm的标准间距垫块和偏心量不大于2mm的标准对中垫块进行耦合模块有效间距及对中偏移量检验；对光学传输式测量头可采用角度量具、卡尺进行检验。
6.9预行程变动量
将装有标准直测杆的测量头固定在专用夹具上，并使其处于工作状态，通过测力装置找到测杆径向触发测力最大的方向测量该方向的预行程，然后将测量头旋转60°，逐一检测六个方向的预行程，求出最大与最小位移量的差值，以该差值作为预行程变动量值。
6.10单向重复性
将装有标准直测杆的测量头沿铅垂方向固定在专用装置上（见图2），使触发传感器处于工作状态。调整测量头触端与滑台触点相接触，以0.48m/min的速率撞击测量头触端10次。然后绕测量头轴线将测量头转动60°，再重复上述动作触测10次，这样在X-Y平面共进行六个方位(0°—360°)的60次触测。与此同时，用检定器(分辨力不大于0.1um)逐次检测读数，求出每一方位10次读数值的2δ值，取六个2δ值中最大的一个2δ值作为单向重复性值。
6.11绝缘试验
用绝缘电阻表加直流500V电压，测量电源插座的一个接线端与控制器机壳之间的绝缘电阻值。
6.12耐压试验
在电源变压器一次侧（输入端应短路）与控制器机壳之间施加50Hz的1000V正弦波交流电压，观察1min。
6.13抗干扰试验
6.13.1 静电放电抗干扰度按照GB/T 17626.2-1998中l级要求进行。
6.13.2射频电磁场抗干扰度按照GB/T 17626.3-1998中1级要求进行。
6.14撞击试验
将装有标准直测杆的测量头沿铅垂方向固定在专用装置上（见图2），并使其处于工作状态，调整测量头触端与滑台触点相接触，以Im/min的速率及小于被测试的测量头最大允许超程量的位移，做5000次连续撞击触测。然后绕测量头轴线将测量头转动180°，再重复上述动作，做5000次连续撞击触测；
完成上述两方位点的撞击后，触发式传感器的工作状态应该正常。
6.15防护等级试验
按照GB 4208中要求进行。
7检验规则
检验分为型式检验、交收检验。
7.1型式检验
在下列情况之一时，应按照本标准的全部要求进行型式检验：
a)新研制的产品；
b)成批生产的产品每三年至少检验一次；
c)当设计、工艺、材料等方面有重大变更时；
d)停止生产满一年以上再次生产时；
e)国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求时。
7.2交收检验
产品在生产完成，交与用户时，均应进行交收检验。交收检验应按照本标准的5.2～5.13的要求进行检验。
8标志、包装与贮存
8.1 标志
8.1.1 触发传感器上至少应标志：
a)制造厂厂名或注册商标；
b)产品型号或标记；
c)制造日期或生产批号。
8.1.2触发传感器的包装标志应包括8.1.1的内容和收发货标志、包装储运图示标志。包装标志应符合GB/T 191和GB/T 6388的有关规定。
8.2包装
8.2.1 触发传感器的包装应符合GB/T 4879和GB/T 5048的要求，具有良好的防锈、和防潮措施。
8.2.2触发传感器的包装箱中应包括符合GB 9969.1要求的说明书，符合GB/T 14436要求的产品保诬文件等随机资料及触发传感器附件。
8.3贮存
触发传感器应贮存在温度为-40℃～+55。C、相对湿度小于90%、无腐蚀性气体、且清洁、通风的环境中。
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