JB/T 10313-2002 量块检验方法

7.3.2研合性

选择与被测量块级别相对应的平晶与量块测量面相互接触并沿测量面切向轻轻移动，透过平晶看到研合面上干涉条纹变宽并逐渐消失时，稍向研合面的法向和切向加力移动使其研合，观察其光斑和色彩。

8    B类不合格Ⅱ组
8.1 B类不合格II组
量块测量面的外观和表面粗糙度不符合规定，即为B类不合格II组。

8.2   技术要求
8.2.1测量面外观
量块测量面不应有影响使用的划痕、碰伤和锈蚀等缺陷；在不影响研合质量和尺寸精度的情况下，允许有无毛刺的精研痕迹。

非钢制量块的测量面中部直径为6mm区域内不得有气孔和杂质等缺陷；在其他区域跨径小于50um，不影响研合质量的气孔或杂质总数量应不超过5个。

8.2.2测量面的表面粗糙度
钢制量块测量面的表面粗糙度见表4的规定。

8.3检验方法
8.3.1  测量面外观
量块测量面的外观用目力观察，必要时借助放大镜或工具显微镜。

8.3.2测量面的表面粗糙度
量块测量面的表面粗糙度，采用光波干涉显微镜测量。测量时的评定长度，在被测量面上应至少均布三处；对于加工痕迹为乱纹的，应在不同方向上选取，以其中的最大值作为测量结果。

9    B类不合格Ⅲ组
9.1 B类不合格Ⅲ组
量块的硬度和尺寸稳定性不符合规定，即为B类不合格II组。

9.2  技术要求
9.2.1硬度
钢制量块测量面的硬度应不低于800 HV0.5（或63HRC）。

9.2.2尺寸稳定性
在不受异常温度、振动、冲击、磁场或机械力影响的环境下，量块长度的最大允许年变化量见表5的规定。

9.3检验方法
9.3.1  硬度
用维氏（或洛氏）硬度计在量块同一测量面上不少于5点均匀分布的位置上进行测量，取其平均值作为该量块的硬度值。

9.3.2尺寸稳定性
量块的尺寸稳定性以其中心长度每年变化量的平均值，i来表示，即在一定的间隔周期内，采用6.3的规定的方法对同一已检样品进行重复检测，由下式计算得出：

10     C类不合格
10.1  C类不合格
量块的其他质量特性不符合相应规定，即为C类不合格。

10.2   技术要求
10.2.1  其他外观
量块的侧面不应有碰伤和锈蚀等外部缺陷。
10.2.2倒棱
量块的所有棱边应具有半径不大于0.3mm的倒圆或不大于0.3×45。的倒棱，并且倒圆或倒棱应均匀一致。

10.2.3侧面和棱面的表面粗糙度
量块侧面和棱面的表面粗糙度见表6的规定。

10.2.4侧面的平面度
标称长度小于和等于lOOmm的量块，其侧面的平面度公差为40 u m。标称长度大于100mm的量块，其侧面的平面度公差按公式40 u m+40×10-6×lN计算得出。

10.2.5侧面间的平行度
标称长度小于和等于100mm的量块，其侧面与相应侧面之间的平行度公差为80 um。标称长度大于100的量块，其侧面与相应侧面之间的平行度公差按公式80 u m+80×10 6×lN计算得出。

10.2.6垂直度
10.2.6.1  量块侧面相对于测量面的垂直度误差应不大于表7的规定。