JB/T 10633-2006 专用检测设备评定方法指南
7.3线性的间接表述及其评定
除采用7.1和712所述方法进行线性评定外，在很多场合下是通过设置测试“控制点”的示值误差的方法来进行线性评定。执行下述测量程序并不是单纯为评定线性特性指标，主要还是为了校验和调整设备。随着计算机辅助测量技术应用在设备上的普及，对测试结果进行修正也更为方便。
注1：线性的间接表述实际上是一种实用的评定方法，从具体做法来看，其实是以上“极值评定法”的简化，被评为“替代型线性分析”( Alternate Linearity Analysis)。
注2：“控制点”是指对应于测量公差的明确位置，如上限值、中间值和下限值。利用评定方法I中求得示值误差，再按设定的指标，对各控制点示值误差作出评定，均符合提出的要求才给予“通过”。
——首先配备对应于被测量公差范围的上限值、中间值和下限值的三个标准件。
注1：标准件应经过更精密的仪器测得它们的“基准值”。
注2：设备的测量对象中既有单参数简单零件、也有多参数复杂零件，因而应用“替代型线性分析”并不都是一种模式。对复杂的箱体类零件，一般只设置一个中间值的“置零”标准件，而上限值和下限值的标准件均采用“分体”方式。如：选一部分公差小、要求高的参数一主要是孔径，制作相应的上限值和下限值环规作为极限值标准件，余下被测项目不再考虑。
——若被评定设备采用比较测量原理，则设备先用中间值标准件“置零”，然后设备再对上限值和下限值标准件进行测试，得到Xg与“基准值”Xm之差，即为示值误差△。
注：若被评定设备采用绝对测量原理，则可以任意标准件为准。
——最后，根据被评定设备的示值与标准件的“基准值”之间的偏差应≤±(10%T)，即：线性判定准则可由下式表述。
8 稳定性的评定
8.1概述
上述特性指标评定的测量程序都是在短时间内完成，而稳定性则是表征设备不随时间变化的一种能力（保持性）。相对“年、月”的时间间隔，被评价设备的稳定性一般以“小时”作为时间间隔。尽管不同的时间间隔对测量结果有很大影响，但与其他特性指标相比，稳定性及其评定还是有很大不同。
注1：设备稳定性满足一定的要求是其实施评定的前提。如：制造厂商应对新设备在预验收前完成相关的测试(见5.2)。
注2：除自动测量分选机等少数设备外，在评定内容中，一般不对稳定性作出要求，但其制造厂商应向用户提供有关的信息，如合理的调整（置零）间隔等。稳定性指标可以表述为“偏移／时间”的形式，如1um/8h。
注3：稳定性评定过程应在供需双方的技术协议书中确定的工作环境和工作条件下进行（见5.2）。
8.2 方法和过程
8.2.1评定方法
稳定性的评定是通过控制图的形式进行的，可以采用以下两种方法进行：
1)依据从一个样本（n=l）所获得的测量数据、分布状态和被测量的公差，绘出曲线并建立控制限来制定评价指标。
2)依据从一个样本（取n=5）所获得的测量数据，绘制休哈特控制图(Shewhart Control Chart)，按照由此确立的控制限来作出判断。
8.2.2第一种评定方法的步骤
——取一个已知“基准值”Xm的零件作为样本。
注：样本也可以直接选用“置零”标准件。
——利用UCL锄=1）的基/C/凰和由评定方法I得到的标准偏sg,建立控制图的中线、上控制限UCL和下控制限LCL（计算公式见表1）。此时，若一旦出现测量结果超出上控制限、下控制限时，就表明设备的运行已不正常，需马上查找原因。鉴于识别界限值涉及到仪器的分辨力，为避免误判和便于运算，上控制限、下控制限的表达式可由UCL=Xm+0.1T和LCL=Xm-0.1T替代。
注：系数2.576表示置信水平为99%。
——由被评定设备的使用状况来确定试验的持续时间和测试间隔，一般情况下试验持续时间不应少于8h。
——测试前应按设备说明书所表述的操作程序进行调整，采取比较测量原理的设备还应采用标准件置零。
——按设定的测试间隔(一般取lh)，用设备对所选的样件进行测量。
注1：测量次数可以为一次，也可以为n次后取平均值。
注2：在整个稳定性试验期间，不允许对被评定设备进行调整。
——依据得到的测量结果，在控制图中绘出反映稳定性态势的曲线。
8,2.3评定
——若所有测量结果都位于设定的控制范围以内，即：在控制图中，稳定性曲线完全落在上控限制UCL和下控制限LCL之间，则表明：在规定期间内，稳定指标达到要求。假如试验持续时间为8h，则明确被评定设备只需在上班前调整一次（例如：“置零”操作）。当然，通过延长试验持续时间还能进一步了解其稳定性水平，这根据需要而定。
——若出现测量结果超出设定的控制范围，则需要分析稳定性曲线并找出规律，然后适当缩短试验持续时间，例如：将8h改为4h。再重新开始一轮试验时，也可根据情况调整试验的测试间隔，
例如：将th改为0.5h。最终必须达到在规定期间，测量结果都处于控制范围以内。由此确定被评定设备的稳定性水平。
——若出现测量结果超出设定的控制范围，且稳定性曲线不呈现明显的规律性，则表明被评定设备缺乏必要的稳定性，无法满足用户的实际需要，必须予以改进后重新进行一轮试验。 除非每次进行测量前都做一次调整。
8.3措施
合理设定间隔后的定时调整能有效抑制稳定性对测量结果的影响。通常利用标准件定时“置零”就是要达到这个目的，并且已成为设备操作规程的一个组成部分。如：自动分选机、自动检验机等多数都已经具备了自动校零功能（即：事先进行设置，按照“定时”或“定量”的方式），自动地利用标准件
完成一次“置零”操作，以消除飘移的影响。因此，很多情况下，“新设备验收”程序中就并未列入对稳定性指标的评定。对“设备经过大修或技术改造后的验收”程序中是否列入对稳定性指标的评定，则应由供需双方在技术协议中予以说明。
说明：
——执行以上程序前，制造商应按照8.1的要求完成被评定专用检测设备的稳定性测试。
——零件运行试验用于表明设备的工作状态，具体做法由供需双方协商确定。
9 评定流程
评定方法II是评定方法I的延续，一台设备经评定方法I评定并获得通过后，即转入评定方法II进行评定并获得通过后，才可以判定为这台被评设备“通过”。但评定方法I、Ⅱ、III的具体选择与应用，主要还是由供需双方协商而定。反映设备评定程序的流程图见图1所示。
注：如图1所示，评定方法I与评定方法II之间存存着承上启下的联系，而方法II比方法I具有较大的独立性。
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